[摘 要] 我国经济发展迅速，各个方面的进步都是快速的，各个领域引进先进的技术，尤其是数控车床方面，技术越来越高。主要研究了如何提高数控车床加工的精度。
　　[关 键 词] 数控车床；加工精度；技巧
　　[中图分类号] TG659 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2016）21-0126-01
　　数控车床的技术影响着我国整体科技的综合能力，所以我们要不断地提高数控车床加工的精度才能从各个方面提高我国的整体实力。下面主要从加工精度方面提出如何进一步提高数控车床的完善性。
　　一、在零件和机床调整方面提高数控车床加工的精度
　　第一，我们先从机械调整方面研究如何提高数控车床加工的精度。机床调整主要包括主轴、床身和镶条等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要实时监控，并且不断优化车床方面的不足，以便及时调整，生产出更好的产品。
　　第二，在机电联调方面进行改进，要提高零件的加工精度，主要是在反向偏差、定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面，我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后当误差小到一定范围之内之后，再用专业的方式进行进一步的优化。
　　第三，在电气方面进行调整，这个方面的调整主要包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的，是系统增益和定位死区。在系统增益方面，我们要关注车床受机械阻尼和东床转动的惯量，这些都影响着车床的加工方面的精度。还有，要尽量减少定位的死区，这样也可以提高车床运作时的精确度。这两方面是相辅相成的，要同时进行调整。另外，可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度的不断提高，数控车床在运行过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时加入一系列的实时监控程序，这样就不需要人工的过多干预，可以更加有效地进行监管，可以通过程序来监管甚至控制，然后可以提高车床加工时的
　　精度。
　　二、在进给机构方面进行调整，以提高数控车床的加工精度
　　第一，在由滚珠丝杠导程误差方面而造成的数控车床加工精度受到影响，在这方面影响的因素主要是脉冲，所以我们在制造滚珠丝杠的程序中，要尽量减少误差，致使脉冲对数控车床加工精度的影响。
　　第二，在进给机构间隙对于数控车床加工精度的影响，主要是由于其传动机械的组成部分中存在的问题导致的影响，而降低了失控车床加工的精度。主要的构成部分是齿轮、连轴节、滚珠丝杠和支承轴承构成的。这些构成部分之间出现的问题会影响数控机床加工精度，所以我们要加强他们结构之间的连接性。他们之间的紧密度就会影响到车床加工的精度，从而降低各个结构之间的缝隙，加强各个结构之间的紧密性就会提高数控车床加工精度。
　　第三，要通过编程减少程序之间的缝隙来加强数控车床加工的精度。由于机械类的车床在各个方面的连接对于整体的效率是至关重要的，所以我们要不断地减少结构之间的误差，通过程序来减少这种情况的发生，从而提高数控车床加工的精度。
　　三、在编程中出现误差的影响
　　数控车床与普通车床之间的区别就在于零件的精度不同，但是由于程序在编制过程中出现的偏差是可以尽量缩小的，这就要求我们从这几个方面来减低误差，从而提高数控车床加工的精度。
　　第一，由于插补误差对车床精确度造成的影响，我们要尽量采用一定的方式来减少编程出现的问题，，采用绝对方式编程，还有可以消除误差的是要用插入会参考点指令来进行程序中的
　　编程。
　　第二，逼近误差对于最后精度的影响。由于在过程中有采用近似的情况，所以这样就会出现误差。所以我们要尽量掌握廓形方程来编程，就会在很大程度上减少误差，这样就可以消除对于数控车床加工的精度的影响了。
　　第三，编程过程中由于圆整误差的影响降低了数控车床的加工精度，所以我们在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的最小值来进行参考。所以在编程的时候，要严格按照图纸上面的规格作为基准进行工作。
　　总之，数控车床加工精度的重要性是不容小觑的，所以我们要不断完善它的技术，提高效率，加强这方面程序的管理。本文在几方面论述了这些方法，包括电气调整、零部件的改进以及在控制编程方面减少误差的改进都可以完善数控车床加工的精度的，要合理且有效地运用先进的计算机技术来提高数控车床加工精度。所以，我们要重点针对编程过程中出现的误差对数控车床加工精度的影响。
　　参考文献：
　　[1]王晓峰，范晋伟，王称心.通过几何误差分区来提高数控机床加工精度的研究[J].制造技术与机床，2011，14（8）：45-46.
　　[2]李小彭，刘春时，马晓波.数控机床加工精度提高技术的进展及其存在的问题[J].组合机床与自动化加工技术，2010，15（11）.