作者：孙敏敏 本文字数：2511
[摘 要] 伴随着智能制造计划的制定与实施，加快了我国制造业转型升级，为包括数控技术专业在内的制造业的教育教学带来了挑战和机遇。机械设计课程是一门实践性相对较强的课程，如何结合该专业课程更好地开展实训教学改革，是当前中职教师所要关注的重点问题。探讨了基于智能制造背景下中职机械设计实训教学改革。
[关 键 词] 智能制造;机械设计;实训教学;改革探索
[中圖分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2019）19-0196-02
今年初，李克强总理在政府工作报告中提到要对高职院校实施扩招100万人数，以及颁布实施《国家职业教育改革实施方案》，为我国职业教育发展提供了广阔的发展空间。随着工业4.0时代的到来，各国之间人才的竞争更多地表现为创新能力的竞争。创新是一个民族的发展动力，也是一个国家的发展之本。当前，我国教育应该承担起培养创新人才的主要职责，特别是中职和高职院校应该作为培养创新人才的主阵地。
中职院校教学实践环节和人才创新能力培养有着相对密切的关系，因此强化中职实践教学是极为重要的。本文结合数控技术专业的特点、专业特色和智能发展的趋势，探讨了机械设计课程实训教学改革。
一、当前智能制造背景下机械设计实训教学现状
目前，我国有很多中职学校机械设计课程的实训教学还是以传统验证型实训教学为主要内容且相对单一，在某种程度上既不能反映当前数控专业的主要内容，也在一定程度上限制了思维发展，更不能适应中国制造2025时代的到来。除此之外，不少中职院校机械设计课程的教学方式滞后、单调。另外，学校的考核方式也不容客观科学，不利于调动学生的学习积极性，诸如此类的问题都会导致机械设计课程实训教学的效果以及实训课程的教学目标达成率不够理想。
（一）实训和教学严重脱节
在传统的机械设计课程实训教学中，一般都是先进行理论传授，然后再进行实训课程的教学与训练。这种教学模式，一方面会让中职学生对很多知识点理解以及记忆出现成碎片化;另一方面在进行实训课程教学开始时，往往需要学生根据自己的项目任务进行一些机械设计方面的基本计算，而学生由于认识程度和基础知识薄弱等因素，不能完成相关计算，被迫出现抄袭他人，从而导致后续实训课程操作难以展开。
（二）中职数控专业师资缺乏行业实践经验
中职数控专业大部分师资来自高等学校毕业的本科生或研究生，他们从学校毕业后就从事数控机械设计专业的教学工作，由于缺乏行业实践经验，实训课堂的教学大部分是照本宣科，没有行业、企业实际工作经验。
数控专业教学应该要让学生从书本上学到的理论知识再运用到实际中，在数控机械设计教学的过程中充分考虑将书本上的理论知识运用到实际操作中，从而将其转化成教学实训的任务和目标。据统计目前我国中职院校数控机械设计专业严重缺乏“双师型”专业教师，这种情况导致数控机械设计专业在实训教学时缺少完整的机械设计教学项目，并且学生也学不到技术要领，直接影响学生毕业后的职位。
（三）中职数控专业实训室条件落后
相对于本科院校，我国大部分中职院校在实训室基础设施投入方面存在不足。一方面实训室的硬件设施如基础建设投入不足，设备陈旧。另一方面数控机械设计行业近几年发展得越来越好，而学校的实训室软件和硬件方面却跟不上机械设计行业的发展步伐。很多中职院校数控专业的实训室用的还是十年前的模拟软件，这也导致了中职院校毕业生难以适应企业的工作。
（四）计算机绘图普及力度不够
传统的机械设计实训，手工绘图贯穿在整个实训教学过程中，工作难度相对较大，并且手工绘图的效率相对较低。加上很多学生自身的空间想象力不足，在面对机械设计图纸时很难想象到机械的整体结构和内部结构，这样也会让学生对机械设计缺乏全方位的认识，从而极大地影响了学生在实训课教学中的机械设计效果和兴趣，从而影响到教学质量。
（五）团队协作意识相对较差，缺少创新意识
在传统数控机械实训教学中，虽说每组学生要出一个机械设计题目，学生实际设计时是不太愿意相互探讨的，学生之间缺乏沟通交流，不能发挥出团队合作的效益。然而企业在机械设计生产期间，任何一个机械设备不可能依靠一个人去完成，必须通过员工之间的相互合作、相互沟通才能够很好地完成机械设备的设计工作。
二、智能制造背景下机械设计实训教学改革措施分析
（一）理论知识和实训知识的相互融合
要想改变机械设计实训和理论脱节的问题，教师就必须在机械设计课程开始阶段把机械设计实训项目任务布置给学生，这样能让理论知识的教学和实训教学一致，，从而让学生能够完成初步的机械设计实训内容。在一定程度上学生如果能较早地接触到基础实训课程，可以让学生自身带着项目、任务这些“问题”有意识地去听课，这样有利于学生理解机械设计课程内容，便于培养学生发现问题、分析问题、解决问题及创新的能力。近几年来，我国诸多中职院校对实训课程已越来越重视了，有很多学校都能创造条件开展理实一体化教学，学生对课程的学习有了更多的积极性，也能让实训课程的教学效果变得更好。实施理实一体化教学，将理论知识和实训教学同步开展，学生将实训期间所遇到的理论问题及时地在实训课程中得到解决，这样在一定程度上能够让教师有更多时间和精力去解答机械设计中的个别难题。
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